Cum taie discul diamantat

Discurile diamantate nu taie ca un cuţit, ci zgârie. În timpul procesului de producţie, cristale individuale de diamant devin expuse pe suprafața segmentelor. Aceste diamante de pe suprafaţa discului produc efectul de tăiere, prin mărunțirea materialului de tăiat. Materialul de prindere din metal ține fiecare diamant în loc. În spatele fiecărui diamant expus la suprafaţă se află “coada de prindere”, care contribuie la susţinerea diamantului. În timp ce discul se roteşte în maşina de tăiat, operatorul împinge discul în material. Discul începe să taie materialul, iar materialul începe să “consume” discul. Diamantele expuse pe suprafaţă zgârie materialul, măcinându-l într-o pulbere fină. Diamantele integrate rămân sub nivelul suprafeţei de tăiere. Diamantele expuse se fisurează în timpul tăierii, spargându-se în bucăţi şi mai mici. Materialul de prindere se consumă treptat, ajung la suprafață noi cristale de diamant și tăierea continuă. Procesul de consum reciproc al discului cu materialul de tăiat continuă până când segmentele diamantate se termină. Uneori o mică parte inutilizabilă a segmentelor poate să rămână pe centrul de oțel. Este important de înțeles faptul că, pentru o tăiere eficientă, discul diamantat şi materialul trebuie să interacţioneze. Pentru funcționarea corectă a discului, tipul diamantului, calitatea şi granulația de diamant trebuie să se potrivească cu maşina de tăiat şi cu materialul. De asemenea, materialul de prindere trebuie să fie corespunzător materialului de tăiat.

Calitatea tăierii

În principiu calitatea tăierii depinde de forma segmentelor. În oferta noastră figurează mai multe tipuri de formă a segmentelor, care definesc calitatea suprafeţei prelucrate. Cu cât segmentarea este mai densă sau continuă, cu atât suprafaţa prelucrată este mai perfectă şi netedă. Discurile diamantate cu tăiş continuu şi diamantare închisă produc margini drepte şi uniforme, astfel sunt ideale pentru tăierea estetică a suprafaţelor ceramice (gresie, faianţă). Sculele segmentate şi cu dinţi rari, cu o bună răcire, au o adâncime mare de tăiere în materiale moi. Discul diamantat turbo are un avantaj faţă de discul segmentat, şi anume: turbo taie mai rapid, este mai eficient şi mai sigur în cazul unor contacte cu metale (armătură) în materialele tăiate. În schimb, discul segmentat produce o tăiere mai adâncă, răcire mai bună. Este de nelipsit la tăierea materialelor mai dure.

Calitatea tăierii

În principiu calitatea tăierii depinde de forma segmentelor. În oferta noastră figurează mai multe tipuri de formă a segmentelor, care definesc calitatea suprafeţei prelucrate. Cu cât segmentarea este mai densă sau continuă, cu atât suprafaţa prelucrată este mai perfectă şi netedă. Discurile diamantate cu tăiş continuu şi diamantare închisă produc margini drepte şi uniforme, astfel sunt ideale pentru tăierea estetică a suprafaţelor ceramice (gresie, faianţă). Sculele segmentate şi cu dinţi rari, cu o bună răcire, au o adâncime mare de tăiere în materiale moi. Discul diamantat turbo are un avantaj faţă de discul segmentat, şi anume: turbo taie mai rapid, este mai eficient şi mai sigur în cazul unor contacte cu metale (armătură) în materialele tăiate. În schimb, discul segmentat produce o tăiere mai adâncă, răcire mai bună. Este de nelipsit la tăierea materialelor mai dure.

Cum taie discul diamantat

Discurile diamantate nu taie ca un cuţit, ci zgârie. În timpul procesului de producţie, cristale individuale de diamant devin expuse pe suprafața segmentelor. Aceste diamante de pe suprafaţa discului produc efectul de tăiere, prin mărunțirea materialului de tăiat. Materialul de prindere din metal ține fiecare diamant în loc. În spatele fiecărui diamant expus la suprafaţă se află “coada de prindere”, care contribuie la susţinerea diamantului. În timp ce discul se roteşte în maşina de tăiat, operatorul împinge discul în material. Discul începe să taie materialul, iar materialul începe să “consume” discul. Diamantele expuse pe suprafaţă zgârie materialul, măcinându-l într-o pulbere fină. Diamantele integrate rămân sub nivelul suprafeţei de tăiere. Diamantele expuse se fisurează în timpul tăierii, spargându-se în bucăţi şi mai mici. Materialul de prindere se consumă treptat, ajung la suprafață noi cristale de diamant și tăierea continuă. Procesul de consum reciproc al discului cu materialul de tăiat continuă până când segmentele diamantate se termină. Uneori o mică parte inutilizabilă a segmentelor poate să rămână pe centrul de oțel. Este important de înțeles faptul că, pentru o tăiere eficientă, discul diamantat şi materialul trebuie să interacţioneze. Pentru funcționarea corectă a discului, tipul diamantului, calitatea şi granulația de diamant trebuie să se potrivească cu maşina de tăiat şi cu materialul. De asemenea, materialul de prindere trebuie să fie corespunzător materialului de tăiat.

Calitatea tăierii

În principiu calitatea tăierii depinde de forma segmentelor. În oferta noastră figurează mai multe tipuri de formă a segmentelor, care definesc calitatea suprafeţei prelucrate. Cu cât segmentarea este mai densă sau continuă, cu atât suprafaţa prelucrată este mai perfectă şi netedă. Discurile diamantate cu tăiş continuu şi diamantare închisă produc margini drepte şi uniforme, astfel sunt ideale pentru tăierea estetică a suprafaţelor ceramice (gresie, faianţă). Sculele segmentate şi cu dinţi rari, cu o bună răcire, au o adâncime mare de tăiere în materiale moi. Discul diamantat turbo are un avantaj faţă de discul segmentat, şi anume: turbo taie mai rapid, este mai eficient şi mai sigur în cazul unor contacte cu metale (armătură) în materialele tăiate. În schimb, discul segmentat produce o tăiere mai adâncă, răcire mai bună. Este de nelipsit la tăierea materialelor mai dure.

Calitatea tăierii

În principiu calitatea tăierii depinde de forma segmentelor. În oferta noastră figurează mai multe tipuri de formă a segmentelor, care definesc calitatea suprafeţei prelucrate. Cu cât segmentarea este mai densă sau continuă, cu atât suprafaţa prelucrată este mai perfectă şi netedă. Discurile diamantate cu tăiş continuu şi diamantare închisă produc margini drepte şi uniforme, astfel sunt ideale pentru tăierea estetică a suprafaţelor ceramice (gresie, faianţă). Sculele segmentate şi cu dinţi rari, cu o bună răcire, au o adâncime mare de tăiere în materiale moi. Discul diamantat turbo are un avantaj faţă de discul segmentat, şi anume: turbo taie mai rapid, este mai eficient şi mai sigur în cazul unor contacte cu metale (armătură) în materialele tăiate. În schimb, discul segmentat produce o tăiere mai adâncă, răcire mai bună. Este de nelipsit la tăierea materialelor mai dure.